淺談影響套管短接焊接的因素
套管短接是工業管道連線中常用的一種附件╃☁·。普通螺紋短結│₪•·，分為雙頭外絲·₪▩₪│、單頭外絲·₪▩₪│、平頭外絲│₪•·，此外│₪•·，還有短結由法蘭連線等╃☁·。在管道連線中│₪•·，法蘭短節通常與法蘭一起使用╃☁·。它專門放置在法蘭上│₪•·，然後尾部和鋼管焊接在一起╃☁·。只要是規格法蘭│₪•·，法蘭就可以移動╃☁·。連線的目的是法蘭可以是活動的╃☁·。
石油套管短接是由於內部機械故障造成的│₪•·，如滾筒或軸的偏心·₪▩₪│、焊接功率過大或其他原因╃☁·。隨著焊接速度的增加│₪•·，鋼坯斜軋速度增大╃☁·。這有助於擠壓兩側的液態金屬層和氧化物│₪•·，這些金屬層和氧化物被加熱後熔化成高質量的焊縫╃☁·。同時│₪•·，提高焊接速度還可以縮短坡口表面的加熱時間│₪•·，縮短套管短接形成的氧化物│₪•·，縮小焊接熱影響區╃☁·。
相反│₪•·，不僅熱衝擊面積寬│₪•·，而且在坡面形成的液態金屬主化合物的薄層會變厚│₪•·，會產生較大的毛刺│₪•·，從而降低焊接質量╃☁·。但是│₪•·，當輸出功率確定時│₪•·，冷焊速度不能無限提高╃☁·。否則│₪•·，鋼坯邊坡兩側的加熱將達不到焊接溫度│₪•·，導致焊接缺陷或根本沒有焊接╃☁·。
對於不鏽鋼│₪•·，套管短接波紋係數影響焊縫成形╃☁·。當電容濾波器將波紋減小到不鏽鋼焊接的1％以下時│₪•·，200焊縫的韌性通常較好│₪•·，高頻熱影響區較小╃☁·。通常在焊管的內壁和外壁│₪•·，逆流從焊接區湧出╃☁·。中·₪▩₪│、連續泡沫能夠很好地說明焊接功率足夠大│₪•·，力學狀態穩定且不均勻╃☁·。泡沫暗焊條件參差不齊│₪•·，焊接質量較差╃☁·。
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