高強度石油套管的生產方式詳解
石油套管批發介紹說▩☁•,高強度石油套管(N80Q級以上)的生產方式通常是透過鍊鋼◕✘╃₪╃、軋管◕✘╃₪╃、回火和管道加工來完成的☁↟•。在生產過程中▩☁•,由於卷線時管坯外徑控制水平高▩☁•,回火後管坯外徑形狀發生變化(主要是橢圓變化)▩☁•,在沒有專用的管端校正裝置的情況下▩☁•,採用回火☁↟•。管坯經調質後的全長低溫(510-610C)定徑工藝是保證管坯外徑精度的一種可行的生產組織方式☁↟•。

根據API Spec 5CT《套管和管道規範》的要求▩☁•,管道加工用管道空白的外徑控制範圍為5%,由於各廠商選擇的生產單位和生產工藝不同▩☁•,用於管材加工的高強度石油套管坯的控制範圍也不同☁↟•。石油套管批發說▩☁•,在生產過程中▩☁•,在95英寸的範圍內▩☁•,對導線所用管坯的全長度外徑尺寸進行了準確控制▩☁•,提高了管體的圓形狀態▩☁•,提高了線材機管端的定位精度▩☁•,線上材端部保持了管道方向的切割量☁↟•。電線後面的管子末端的黑皮已經大大減少了☁↟•。

目前▩☁•,石油套管鑽井中使用的套管螺紋多為部分梯形螺紋☁↟•。根據APISTD5B標準▩☁•,將J55鋼棒材料加工成部分梯形螺紋的齒槽試樣☁↟•。石油套管批發在室溫空氣介質中▩☁•,用M|NAU 858拉扭電液伺服試驗機進行了疲勞試驗☁↟•。軸向和剪下J同時被控制▩☁•,軸向張力被控制▩☁•,周向方向由扭矩控制☁↟•。實驗採用掩模扭轉同相正弦波載入▩☁•,載入頻率為15 Hz☁↟•。
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