高強度石油套管的生產方式詳解
石油套管批發介紹說▩☁•，高強度石油套管（N80Q級以上）的生產方式通常是透過鍊鋼◕✘╃₪╃、軋管◕✘╃₪╃、回火和管道加工來完成的☁↟•。在生產過程中▩☁•，由於卷線時管坯外徑控制水平高▩☁•，回火後管坯外徑形狀發生變化（主要是橢圓變化）▩☁•，在沒有專用的管端校正裝置的情況下▩☁•，採用回火☁↟•。管坯經調質後的全長低溫（510-610C）定徑工藝是保證管坯外徑精度的一種可行的生產組織方式☁↟•。
根據API Spec 5CT《套管和管道規範》的要求▩☁•，管道加工用管道空白的外徑控制範圍為5％,由於各廠商選擇的生產單位和生產工藝不同▩☁•，用於管材加工的高強度石油套管坯的控制範圍也不同☁↟•。石油套管批發說▩☁•，在生產過程中▩☁•，在95英寸的範圍內▩☁•，對導線所用管坯的全長度外徑尺寸進行了準確控制▩☁•，提高了管體的圓形狀態▩☁•，提高了線材機管端的定位精度▩☁•，線上材端部保持了管道方向的切割量☁↟•。電線後面的管子末端的黑皮已經大大減少了☁↟•。
目前▩☁•，石油套管鑽井中使用的套管螺紋多為部分梯形螺紋☁↟•。根據APISTD5B標準▩☁•，將J55鋼棒材料加工成部分梯形螺紋的齒槽試樣☁↟•。石油套管批發在室溫空氣介質中▩☁•，用M|NAU 858拉扭電液伺服試驗機進行了疲勞試驗☁↟•。軸向和剪下J同時被控制▩☁•，軸向張力被控制▩☁•，周向方向由扭矩控制☁↟•。實驗採用掩模扭轉同相正弦波載入▩☁•，載入頻率為15 Hz☁↟•。
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