高強度石油套管的生產方式詳解
石油套管批發介紹說│▩，高強度石油套管（N80Q級以上）的生產方式通常是透過鍊鋼│╃╃·、軋管│╃╃·、回火和管道加工來完成的↟☁▩。在生產過程中│▩，由於卷線時管坯外徑控制水平高│▩，回火後管坯外徑形狀發生變化（主要是橢圓變化）│▩，在沒有專用的管端校正裝置的情況下│▩，採用回火↟☁▩。管坯經調質後的全長低溫（510-610C）定徑工藝是保證管坯外徑精度的一種可行的生產組織方式↟☁▩。
根據API Spec 5CT《套管和管道規範》的要求│▩，管道加工用管道空白的外徑控制範圍為5％,由於各廠商選擇的生產單位和生產工藝不同│▩，用於管材加工的高強度石油套管坯的控制範圍也不同↟☁▩。石油套管批發說│▩，在生產過程中│▩，在95英寸的範圍內│▩，對導線所用管坯的全長度外徑尺寸進行了準確控制│▩，提高了管體的圓形狀態│▩，提高了線材機管端的定位精度│▩，線上材端部保持了管道方向的切割量↟☁▩。電線後面的管子末端的黑皮已經大大減少了↟☁▩。
目前│▩，石油套管鑽井中使用的套管螺紋多為部分梯形螺紋↟☁▩。根據APISTD5B標準│▩，將J55鋼棒材料加工成部分梯形螺紋的齒槽試樣↟☁▩。石油套管批發在室溫空氣介質中│▩，用M|NAU 858拉扭電液伺服試驗機進行了疲勞試驗↟☁▩。軸向和剪下J同時被控制│▩，軸向張力被控制│▩，周向方向由扭矩控制↟☁▩。實驗採用掩模扭轉同相正弦波載入│▩，載入頻率為15 Hz↟☁▩。
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