簡述石油套管的生產工藝和無縫鋼管的生產流程
石油套管的生產工藝│•：
鋼錠加熱→液壓衝床→再加熱→延長→迴圈滾動→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查
鋼錠加熱│•：採用環形加熱爐的216 mm週期軋管機✘·•▩，原設計採用雙環加熱爐的318 mm迴圈軋管機✘·•▩，包鋼▩·▩╃☁。包鋼無縫鋼管廠為了節能✘·•▩，自行改造了環形加熱爐▩·▩╃☁。
液壓衝床│•：216 mm用於10 kn液壓機衝床✘·•▩，318 mm用於18 kN液壓機衝床▩·▩╃☁。
延長│•：石油套管工廠使用雙輥導向延伸機▩·▩╃☁。
再加熱│•：分別採用圓盤爐₪▩✘、週期軋管機和進料爐進行軋製和再加熱▩·▩╃☁。
定徑│•：包鋼無縫鋼管廠都是二輥式5機架定徑機▩·▩╃☁。
石油套管廠冷床是一種單向鏈式冷床▩·▩╃☁。216 mm週期軋管機的產品規格為114.3~319 mm✘·•▩，壁厚為6≤40 mm✘·•▩，318 mm週期軋管機的產品規格為16 8~377 mm和6~40 mm▩·▩╃☁。作為石油套管✘·•▩，可以生產各種規格的套管身管和部分鑽桿身管▩·▩╃☁。
為提高油井管身管的質量✘·•▩，石油套管廠於1994年透過引進技術₪▩✘、接頭設計和接頭製造裝置✘·•▩，建立了一套中美兩國聯合設計的180 mm精密軋管機▩·▩╃☁。連鑄圓管坯✘·•▩，環形加熱爐✘·•▩，圓錐滾子穿孔機✘·•▩，精密軋管機✘·•▩，12機架三輥微張力上漿機✘·•▩，冷床冷卻▩·▩╃☁。世界上唯一的無縫鋼管短流程生產線已經形成✘·•▩，其生產工藝如下│•：
電爐鍊鋼→爐煉→真空脫氣→連鑄→加熱→管坯加熱→穿孔→軋製→上漿→冷卻和回火（預約）→線上淬火（預約）→回火（預留）→上漿（預留）→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切割頭→檢查→導軌直進料管加工▩·▩╃☁。
上一篇:提高石油套管螺紋的連線質量是很重要的 下一篇│•：石油套管已經廣泛應用於很多行業之中
同類文章排行
- 石油套管在石油鑽探中還應搭配哪些器材使用
- 石油套管有沒有耐腐蝕的特點
- 石油套管的一般使用壽命是多久
- 石油套管的外防腐層材質有什麼
- 外防腐層工藝對於石油套管的重要性
- 石油套管廠家的套管材質通常有哪些
- 套管短接批發到底劃不划算
- 石油套管的抗震效果好不好
- 石油套管的不同表面材質的不同功效
- 石油套管廠家講解石油套管的分類
